采出水的成分包括懸浮固體(ss)、原油、總?cè)芙夤腆w(TDS) 和溶解氣體。受地質(zhì)條件和處理工藝的影響，不同油田甚至不同區(qū)塊采出水的組分和性質(zhì)都有很大的差別。從注水的角度仍有一些共同的特點(diǎn)，其中含油就是采出水具有的共同特點(diǎn)。油藏對(duì)注入水水質(zhì)的要求是不能對(duì)注入層的滲流孔隙造成堵塞。我國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《SY／T5329—94碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》規(guī)定了不同滲透層對(duì)注水水質(zhì)條件的要求。注入水中造成地層堵塞的主要是懸浮固體。采出水中懸浮固體的來源可以是多方面的，有來自地層的固體顆粒，如粘土等，也有細(xì)菌等微生物，還可能來自溶解固體和溶解氣體的相互作用而生成的不溶物質(zhì)，如碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鋇、氧化鐵和硫化鐵等。另外，與堵塞相關(guān)的還有懸浮在水中處于分散狀態(tài)的細(xì)小油滴。這些油滴是不穩(wěn)定顆粒，可能聚并成大油滴，也可能分裂成更小的油滴。它們作為粘結(jié)劑與水中的細(xì)小的固體顆粒結(jié)合，會(huì)造成比較嚴(yán)重的地層堵塞，也會(huì)污染過濾設(shè)備。因此，對(duì)回注的采出水進(jìn)行凈化處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是通過過濾來去除懸浮固體和油分 。
    濾器中的濾料在含油污水處理過程中不斷截留污染物，這些污染物粘附在濾料表面，導(dǎo)致濾料的粘結(jié)和過濾通道的減少，過濾器納污能力下降和反沖洗效果變差，此過程持續(xù)足夠的時(shí)間會(huì)導(dǎo)致濾料板結(jié)、報(bào)廢。通過對(duì)大慶油田第一采油廠到第十采油廠在用所有污水處理站水質(zhì)現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果表明：近年來大慶油田含油污水過濾器濾料污染有明顯加重的趨勢，主要表現(xiàn)為濾料納污能力明顯下降、過濾后水質(zhì)變差、反沖洗能耗增大及反沖洗效果下降。分析濾料污染加重的原因主要有：首先隨著油田開發(fā)時(shí)間的延長，采出水中細(xì)菌數(shù)量大大增加，其中硫酸鹽還原菌會(huì)導(dǎo)致采出水中硫化物含量增加，這些硫化物可被濾料截留并粘附在濾料表面，使濾料顆粒之間發(fā)生粘連。其次聚驅(qū)污水及水驅(qū)見聚污水相對(duì)水驅(qū)污水油水分離及懸浮物沉降困難，導(dǎo)致過濾器來水中污油、懸浮物含量偏高，加快了濾料污染的速度。為了完成艱巨的含油污水處理工作，大慶油田每年需要更換大量濾料。廢棄的濾料一般運(yùn)到站外直接填埋，但報(bào)廢濾料所攜帶的污油等污染物在多種自然因素的長期作用下會(huì)逐漸擴(kuò)散，這樣會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大污染。隨著全社會(huì)環(huán)保意識(shí)的提高以及政府環(huán)保部門監(jiān)督和處罰力度的加強(qiáng)，這種處置方式已不太可行。污染濾料報(bào)廢的同時(shí)，需要購進(jìn)新的濾料，消耗大量資金。大慶油田每年需要購進(jìn)的石英砂濾料、礫石、核桃殼濾料萬噸以上，其中大部分用于對(duì)報(bào)廢濾料的更新。所以有必要對(duì)嚴(yán)重污染的濾料進(jìn)行徹底的清洗，使其得以再生，延長其使用壽命，從而減輕對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)約資金。而單靠常規(guī)的反沖洗工藝和反沖洗劑不能使被污染的濾料再生，因此實(shí)際生產(chǎn)中迫切需要一種可行的濾料清洗再生技術(shù)。根據(jù)油田生產(chǎn)的需要，并對(duì)從現(xiàn)場含油污水過濾器中取得的污染濾料進(jìn)行分析，確定了濾料污染物的主要成分及其含量。根據(jù)濾料污染物的主要成分，通過實(shí)驗(yàn)研制了適合石英砂濾料和核桃殼濾料的濾料再生劑配方，研制了專用的藥劑投加裝置。在現(xiàn)場應(yīng)用均取得了良好效果。